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UV包装印刷中考虑的问题

UV材料

UV包装印刷中考虑的问题

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    在塑料承印物表面进行UV油墨印刷UV上光日趋流行,而且这是项具有挑战性的工作。塑料承印材料应用在印刷行业中已有几十年历史,随著UV油墨/光油的流行,在塑料承印物上进行UV油墨印刷给印刷厂和油墨厂家提出了新的课题,最大问题是如何使UV油墨/光油牢固地黏附在塑料承印物表面,即附著性问题。
    1.塑料承印物的表面张力
处理后的塑料薄膜,油墨的表面张力要低於塑料薄膜的表面张力。同样地,为了使光油在油墨表面润湿良好,并且牢固地黏附在油墨的表面,光油的表面张力要低於油墨的表面张力。因此,UV油墨配方对原材料的选用十分考究,这是为了能够获得可接受的表面张力。对多种油墨配方进行研究发现,溶剂型油墨的表面张力一般比其他类型的油墨低,故能够在多种塑料薄膜表面润湿铺展开。所以,塑料承印物表面处理,尤其是UV油墨印刷时特别关键。


    UV塑料印刷常用塑料的表面张力值(温度:20摄氏度)
 塑料承印物   表面张力(达因/cm) 
 聚乙烯(PE)  31 
 聚丙烯(PP)  34 
 聚氯乙烯(PVC)  33-39 
 聚苯乙烯(PS)   33 
 聚酯(PET)  43 
 聚偏二氯乙烯(PVDC)  40 
 尼龙  46
    2.塑料承印物膨胀及渗透性能
    与常用的很多印刷纸张和纸板不一样,塑料承印物的表面没有让油墨/光油渗透到其内部的微孔。然而,有一些塑料承印物在接触到一些UV油墨/光油的原材料时,会产生膨胀现象。因此,利用这个特性使塑料承印物与某些UV油墨配合使用,使油墨/光油能渗透到塑料承印物的内部。在固化时,由於存在油墨/光油的内部渗透,使油墨/光油与塑料承印物表面之间能够形成强而有力的黏附效果。此外,还可以提高车间温度来增强塑料承印物与油墨/光油间的渗透效果,这也是提高UV油墨/光油与塑料薄膜间附著力的途径之一。
    3.油墨的玻璃转换温度(Tg)
    在物理学中,当某些物质在低於或等於该物质的“玻璃转换温度”(Glass Transition Temperature)时,就会形成玻璃。与普通油墨/光油相比,UV油墨/光油的成分中一般含有一些分子量更小的材料,这些材料在固化时通过反应形成的墨层更厚实、交联程度更高。同时,UV油墨/光油固化后膜层的玻璃转换温度(Tg)更高,膜层更硬,因此具有良好的耐摩性和耐化学腐蚀性。
    如果膜层的Tg高於烫金或覆膜工艺中的工作温度,那么成品中的UV膜层将无法牢固地黏附金箔或复合塑料薄膜。使用低Tg材料而制备的UV油墨/光油,在印后加工工艺中能够良好地黏附金箔和复合薄膜。有时候为了能够使烫金或覆膜顺利进行,只好降低工艺的工作温度。
    4.固化程度
    对任何一种UV油墨配方而言,必须选用恰当的光引发剂来优化墨层固化后的性能。每一种UV油墨/光油的配方与特定的、足量的UV能量配合工作。若UV能量的光谱波段、功率出现变化,那么将影响到固化之后墨层的性能。
    在塑料承印物表面,可能会感觉到UV油墨/光油已经固化完毕,但实际上,很可能在整个膜层的内部并没有完全固化。接近膜层底层的固化程度,对获得良好的黏附性十分关键。膜层内部和底层没有彻底固化,那么UV油墨/光油在塑料承印物内部的渗透是没意义的。一旦固化能量发生变化,膜层的表面张力也将发生变化,最终影响后续的印后加工工艺顺利完成。
    塑料包装市场是一个激动人心的市场,而UV油墨/光油是塑料包装印刷的常用材料。快速固化意味生产效率更高,不需热量乾燥油墨意味对环境和工作车间的影响更小。
    附著性,是UV油墨/光油在塑料包装印刷中为数不多问题之中的一个,主要原因是印刷客户不断需要新的塑料承印物材料和新应用,使膜层的附著性成了UV塑料印刷中的常见问题。只要充分考虑到上面提到的四个问题,在塑料印刷中附著性问题就可迎刃而解。