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UV印铁技术常见问题

UV材料

UV印铁技术常见问题

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1.干燥不好、光固化不彻底、表面发粘

    引起的原因:紫外光强度不够;紫外灯管老化、强度减弱;UV油墨贮存时间过长;调墨油加入过多;机器速度过快。 
    解决办法:在固化速度要求小于0.5s的情况下,必须保证高压汞灯的功率一般不低于120w/cm,灯管要及时更新,不要等坏了再换。必要时加入一定量的uv光油固化促进剂,加速干燥。

    2.印刷品表面UV光油涂不上、发花

    引起的原因:UV光油粘度小、涂层太薄;油墨中含调墨油或燥油过多;油墨表面已晶化;油墨表面防粘材料(硅油、喷粉)多 
    解决办法:对要求UV上光的产品印刷时必须采取相应措施,创造条件,上UV光油时适当涂厚些,必要时可通过上底油或更换特殊光油来解决问题。

    3.残留气味大

    引起的原因:干燥固化不彻底;紫外光源不足或灯管老化;UV光油抗氧干扰能力差;UV光油中非反应型稀释剂加入过多。 
    解决办法:UV油墨和光油干燥固化必须彻底。并要加强通风,必要时更换UV光油品种。

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