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塑料薄膜油墨固化

UV材料

塑料薄膜油墨固化

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一:质量优良的塑料油墨需具备以下条件:塑料油墨印刷适性好,对塑料薄膜附着牢度强,干燥速度快,印刷图文色泽鲜艳、光泽优。塑料油墨属挥发干燥类型,根据不同印刷机型,印刷机速可为40-160米/分。

二:塑料薄膜油墨
1、塑料凹版油墨,塑料凹版油墨一般是用于印刷PE、PP、OPP、NY等塑膜的油墨,但也可印刷复合软包装,只要印刷版面没有较大的色块经过复卷冷风检验,复合气味和牢度还是基本可以的。
2、PS专用油墨,PS专用油墨主要使用于聚苯乙烯(PS)上。同时,他也适用于有机玻璃、ABS、PS法袍制品。它具有遮盖力高、不腐蚀承印物和自然挥发干燥的特点。在常温条件下,表干只需15至30分钟,实干6至10小时。稀释剂可选用Ⅱ专用剂。
3、高光PP油墨,高光PP油墨主要使用在聚丙烯片材及其制品上。它具有免处理、光泽度高、附着力好、表面硬度高、耐刮等特点。稀释剂可以使用1号专用。
4、PET塑料油墨,它被广泛应用于标贴行业。主要适用于PET不干胶,贴花行业、水转印行业的印刷。它具有可外罩光油,颜色鲜艳,环保等特点。符合欧盟ROSH指令。稀释时需根据气温选择不同的稀释剂。
5、PVC油墨,主要适用于聚氯乙烯片,管、板材、PC、ABS、吹起玩具、亚克力、纸、木、仿尼龙。选择稀释剂的时候也需要根据不同的气温而选择。

UVLED

三:塑料薄膜油墨固化系统特性:

1、热辐射小,无红外光发出,所以被照射产品的表面没有温度的升高,而传统LAMP式紫外线照射机一般都会使被照射产品表面升高60-90℃,使产品的定位发生位移, 造成产品不良。
2、发出高能量紫外光,采用最新的高能量365nm紫外线LED, 快速完成紫外线胶水的固化, 大幅度提高生产效率。
3、减少耗材成本,塑料薄膜油墨固化系统的使用时间一般可以达到25000-30000小时,而传统LAMP方式照射机约2000小时左右就需要更换灯管。采用电缆输出,塑料薄膜油墨固化系统可以为您减少设备耗材成本,提高设备利用率。
4、节能环保,塑料薄膜油墨固化系统功率消耗约50W,使用时无需灯管预热,瞬时达到100%的高功率,不含有毒物质汞,也不会产生臭氧,是代替传统光源的一种更安全、更环保的选择。
5、小体积设计,塑料薄膜油墨固化系统控制器的体积约为传统LAMP方式照射机体积的1/8, 使设备的安装更加简单。小照射头设计,充分考虑精密生产的空间要求,使设备的安装更加方便。
6、设备可应用在不同的工艺,依据实际情况所需,用户可以自行选配外接延长线缆。
7、独特风扇散热,快速把芯片热量排出,提高功率输出稳定性,延长LED使用寿命。