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UV应用

薄膜复合

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蓝谱里克提供整套复合薄膜UV光源,复合薄膜主要由两层或多层不同材料的薄膜复合而成的高分子材料,主要用于包装。

复合薄膜laminated film由两层或更多层形成的复合薄膜必须要如一张薄膜一样不可分开。这不仅涉及到两张薄膜间的粘合剂.还与墨膜有关。粘合剂是合成产品大多数粘合剂是双组分的聚氨酯(PU)粘合剂.钻合过程的化学反应使粘合剂固化。在基材表面的粘合剂主要是一个物理过程只有一小部分是化学过程这时粘合剂的成分与塑料薄膜中的成分钻合在一起并进一步固化。

若在粘合过程中一张薄膜已经是被印刷的那么粘合剂和油墨要符合更多的要求。最基本的要求是在复合前的里层要有很好的附着牢度和彻底的干燥。这愈味着.在印刷的里膜中不允许有溶剂残留。但在油墨的连接料中经常会残留有溶剂或酒精。由于这个原因,粘合剂的性能必须要能与自由基(-OH)结合。否则粘合剂和固化剂会自身发生粘合反应从而失去了本该具有的猫性。例如复合过程中,薄膜已印刷有PVB油墨,油墨中残留有异氛酸盐,该盐的化学基《NCO)会与酒精和水的自由基一OH结合发生反应。没有残留导致粘合剂不能充分反应。随后而来的就是一个不足的固化和钻着力。

在钻合剂中,溶剂型的粘合剂与UV粘合剂这类的无溶剂的钻合剂是有区别的。溶剂型的钻合剂需要一个烘道使洛剂挥发出去。使用UV粘合剂时,UV光穿过薄膜到达粘合剂使贴合剂聚合在一起。

通过复合,可以获得具有各单一材料综合性质的材料,使用的基材主要有塑料薄膜(如聚乙烯PE、聚丙烯PP、聚苯乙烯、聚氯乙烯PVC和聚酯PET等)、玻璃纸、纸张和金属箔AL等。基材的复合可以采用挤出复合方法或借助于胶粘剂进行胶粘复合。

以聚乙烯为例。其挤出复合方法是将聚乙烯投入料斗,经过挤出机从细缝挤出一定厚度熔融膜,与送入的基材在压力滚筒和冷却滚筒之间复合、卷取,即得制品。从冷却滚筒引入第二基材,可制得聚乙烯夹心的三层复合膜;如在该复合膜两侧再复以聚乙烯,即可得五层复合膜。这种聚乙烯复合薄膜的用途相当广泛。

多层塑料复合薄膜也可采用共挤出方法制得。采用几台挤出机分别将几种不同的树脂引入一公共机头中,然后从口模中挤出,即得制品。

借助胶粘剂制取多层复合薄膜的装置是将胶粘剂用涂布机涂敷在薄膜或其他基材上,在干燥区干燥,然后与其他基材热压复合。基材涂敷胶粘剂后亦可先与其他基材复合,然后干燥。通过胶水可以复合成多种复合材料。

目前,一些无机非金属薄膜的制备中也用到了复合薄膜制备技术,已达到光电综合性能的提高。

通过复合薄膜中的不同材料的相互作用.各个层的优点得到积累,以下是复合薄膜所具备的功能:

1.水蒸气阻隔,防止湿货干燥加用于清凉的湿巾:保护干燥的货物不受潮,如烤制产品、粉状产品。

2.酸性物质阻隔.防止氧化如对于脂肪和鲜货等。

3.二氧化碳阻隔。在MAP包装中防止二氧化碳损失实现稳定的包装气体构成加碳酸饮料。

4.香味阻隔。保护香味不从包装中挥发出来而损失如咖啡。

5.气味阻隔。防止吸收外界气味或防止香味的丢失。

6.光线阻隔。防止见光氧化如奶制品。

7,封合牢固。为了复合薄膜的封合使用热压封合。

复合薄膜主要性能

1、有良好的热封性,很多薄膜,如拉伸聚丙烯、聚酯等热封性差,但与热封性优良的聚乙烯复合,即可大大改善热封性,所以复合薄膜多以聚乙烯薄膜为内层;

2、有较好的气密性、防潮性、耐热性。耐寒性、保香性、防紫外线透过性等性能,能有效地保护商品,特别是有利:于食品的保存;

3、有良好的商品性能,复合薄膜有较好的透明度、光洋度,印刷性好,适于装潢,加之刚性好,挺括,放货架效果好,吸引顾客;

4、有极好的机械性能,它有良好的抗拉强度、耐冲击、耐撕裂、耐刺穿、耐弯折、耐压等性能,加上适应性好,便于机械化操作;

5、较低。在保证综合性能的前提下,它可以采取高低价材料搭配的方法来制造复合薄膜,所以总成本较低。

6、较轻,便于携带,它可以代替部分金属罐、玻璃瓶等包装容器,重量大为减轻,也便于运输,方便携带,同时开启也方便;

 

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