UV柔印起源于标签印刷，起初大多使用低速窄幅轮转印刷机来印刷不干胶标签，使用一种300W/线英寸的中压水银蒸汽灯来获得令人满意的固化效果。随着印刷机的速度不断加快、幅面不断增大，油墨的固化能力也受到了更激烈的挑战。为了跟上人们对固化速度与日俱增的需求，固化灯技术也得到了不断的提高。
问题是对于UV柔印油墨在不同承印材料上的固化，包括用于普通柔印的柔性胶片（无支撑的类型），新技术是否能够适应呢？
在讨论固化问题之前，首先要注意中等压力的水银蒸汽灯会产生大量的热量，可能在其50%的光谱输出的附近。毫无疑问，这些热量将导致胶片收缩或变形。
使用下面的一种或多种方法将使产生的热量降至最低，从而得到令人满意的固化效果。
1、 特殊的去热“双色”过滤器；
2、 冷水型石英过滤器；
3、 空气冷却；
4、 低功率高效灯；
使用低功率高效灯（D型）可以使浓厚油墨得到更好的固化效果。虽然这种灯的整体光谱输出与标准水银蒸汽灯的光谱输出相近，但它的光谱带向长波段移动了。这种移动的结果导致因色料吸收而部分受阻的光谱窗口对于光致引发剂的光吸收也同样有效，从而引发光化学物质的反应。
很多人认为，对产生低热量的灯的需求将随着人们对在柔性胶片上印刷需求的增长而增长。“激态原子”灯获得了较好的认同，因为它被认为是完全不产生热量的。有很多光致引发剂可以有效地配合这种“激态原子”灯工作，它们的吸收范围一般是280-310nm。实验数据表明。最好减少光致引发剂的正常用量来获取表面和里层的固化效果。
