LED UV 应用困境和挑战

深圳市蓝谱里克科技有限公司 张河生

UV CHIPS的天生缺陷

外延空洞缺陷

任何 LED UV的芯片生产厂商，都有至少万分之五的芯片漏电率，这是晶圆在生长过程中所造成的缺陷，目前来讲还没有办法彻底避免，芯片漏电，很容易造成LED在使用过程中芯片不亮，由于LED UV的COB封装是集成了几十颗的芯片在一起，所以在COB的封装模块上，故障几率会几十倍增加，造成COB封装模块可能达到1-2%的不良率UV LED封装

单科芯片灯珠

四颗芯片灯珠

九颗芯片灯珠

平面COB封装

盖透镜COB封装

柱面镜COB封装

    目前所有的封装方式基本都是表面焊接驱动引线，由于大多数基板都是采用良好散热的铜基板或者氮化铝基板，所以引线焊接时一定要在高温下才能熔接焊锡，这就会对芯片造成高温伤害 UV LED贴片

关于热电分离

热通道和电路完全隔离

贴片铜基板的设计

能量高低，排布密度，串并考虑

电线焊接条件

180-220度，很容易对芯片造成伤害UV LED的贴片模组焊接

锡膏的选择 低温焊锡

铜基板焊盘设计

关于虚焊

关于冗余设计

引线焊接高度

以及为了隐藏

焊点所引起的

照射距离的变

化COB UV LED

集成式封装的优势

除非个性化定制，高功率封装方案

基本都是采用COB方案，模块化，简化组装工艺，生产效率提高

集成式封装的缺点

不良率 返修比较麻烦

焊接，高温焊接影响COB UV LED的焊接焊接温度 180-200度电加热台温度。对芯片的影响内伤，不容易发现由于需要加热台焊接，现场维护困难，如果不用加热台，需要电洛铁长时间加热，温度更难控制 UV LED驱动形式低电压大电流

适合低功率驱动，否则灯组输入电流太高

高电压低电流

容易造成爬电，金线容易损伤

在线监测报警

断路和短路检测和芯片的串并联方式有很大关系

AC/DC—模组

AC/DC—DC/DC—模组

从电源到照射灯头，多路AC/DC输入和DC/DC内置 UV LED 高温影响

能量输出

温度越高，光输出效率越低

寿命影响

温度越高，寿命越短

漏电影响

温度越高，越容易造成漏电 传统UV LED的组装结构+石英保护窗10mm的窗口空间光损失30%~40%为了外观和对芯片的保护，一般的光源都要设计石英保护窗玻璃和结构的配合要么外贴 要么内嵌 都会产生5mm-10mm的间隙 • 工艺复杂，效率难以提升

• 拆卸麻烦，售后服务带来严重滞后

• 现场服务，售后费用的大幅度升高

• 模组一致性，备品的选择

• 必须的石英保护盖板的存在，造成从出光点到被照射物体的距离拉长，能量被损失传统组装结构带来的问题

 • 倒装压接驱动

• 矩阵式COB透镜

• 一体化设计

• 安装的快速化

• 售后服务的解决

封装设计的革命 倒装触点驱动的优势

出光芯片无限靠近被照射材质，UV光利

用率最大化 省电20-30%

快速组装，标准化

快速维修，会拧螺丝就会更换模组

客户自己解决问题，从不会耽误生产 • 透镜+盖板玻璃

• DBC + 矩阵透镜

• DPC + 柱面镜

倒装触点驱动结构的封装模式

• 蓝谱里克已经取得

发明专利和PCT专利• 过程伤害去除

• 组装简单方便

• 售后服务简化

• 品质一致性提升

    倒装触点驱动封装方式带来的优势高功率商业轮转机光源高速喷码机光源倒装压接式LED UV新型应用 深圳市蓝谱里克科技有限公司，成立于2004年，专注于UV紫外线发光光源的研发生产和销售，是中国第一间LED UV产品生产商，中国第一间脉冲紫外线产品生产商，中国UVLED行业第一间国家级高新技术企业和深圳市高新技术企业，公司拥有四十多项专利，包括六项发明专利和PCT国际专利，是中国UV 光源行业专利最多的生产商，蓝谱里克紫外线技术涵盖LED UV紫外线光源-脉冲UV紫外线光源-氙灯UV紫外线光源和微波UV紫外线光源，是全球紫外线光源行业具备最多发光技术方式的生产商。

    蓝谱里克强大的UV光源研发和设计能力，配合众多的自动化厂商和印刷设备厂商，涂装设备厂商，灌装流水线厂商，VOC处理方案商以及众多大学，研究所，提供从软件到硬件全方位的解决方案，为研发机构提供最适合的UV荧光不同光谱光源工具，为UV光固化行业提供完美技术融合，蓝谱里克的UV光源产品广泛应用于光电子行业的粘结固化，印刷行业的油墨干燥，家具涂装行业的油漆干燥，钢板涂覆行业的油漆干燥，液态灌装流水线的在线杀菌处理，医疗行业的皮肤病治疗，末端处理的尾气紫外线分解，水泥地坪漆的快速干燥等等领域。