时间：2022-12-15
印刷所用油墨对承印物有一定溶解作用，同样会造成印刷之间的粘连。印刷所使用的溶剂中，有些溶剂对承印物溶解性很大。当印刷后，油墨对承印物表面产生一定量的溶解，这时虽然油墨表面已经干燥，但油墨与承印物接触部分尚未干透，在叠放的重力作用下就会发生粘两现象。解决这一问题还是得从油墨跟固化系统着手，在印刷的过程中采用目前比较稳定的UVLED油墨，在配合相等波长的UV光固机，这样才印刷中，也就是油墨喷涂后就能完全固化，完全没有必要担心后续粘页问题。
丝网印刷品在堆积过程中，印页之间会产生粘连故障，也称粘页故障。粘连现象会使印刷品发生质量问题，甚至会报废。发生粘两现象的主要原因有以下几方面：
印刷后，印刷品油墨干燥不充分。在油墨未干透时，就将印刷品叠放堆积，造成粘脏和粘连现象。只要在印刷的过程中，增加一种以UVLED为核心的光固化设备，在印刷后，就能100%干燥，不会出现粘页现象。
丝网印刷油墨的组成材料选用不当也是造成印刷品之间粘连的原因。当油墨中的合成树脂膜物质的软化点比较低时或油墨的挥发性不好时，就会出现粘连现象。通常蒸发干燥型油墨所使用的是热可塑性树脂，这种树脂热性较差。如果印刷后墨膜上残留有溶剂，墨膜就会软化，从而造成印刷物粘连。特别是在夏季，由于气温比较高也容易引起印刷物之间的粘连现象。随着UV技术的发展，UV油墨在印刷中优势逐渐得到了体现。所以在丝网印刷时，最好采用UVLED油墨。
为了防止粘连现象，首先要选用适合于承印材料的UV油墨、溶剂。其次选用干燥速度较快的UV油墨，注意充分干燥。
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